Feutre aérogel (HH-LC200)
Introduction:
Le feutre aérogel HH-LC200 offre un refroidissement optimal et une excellente rentabilité en matière d'économies d'énergie à une température de -200 °C. Ce matériau présente une conductivité thermique extrêmement faible et une épaisseur 75 % inférieure à celle des produits similaires.
Index chimique :
| Spécifications technologiques | Niveau standard |
| Épaisseur | 6 mm/10 mm 10 mm 15 mm |
| Largeur | 1500 mm |
| Utilisation de la température | -200 °C à 125 °C |
| Densité | 160~240 kg/m³ |
| taux hydrophobe | 98 % min |
| conductivité thermique | -159°C 0,0125w/(m*k) |
| -81°C 0,0132 W/(m*K) | |
| -65°C 0,0135w/(m*k) | |
| -27°C 0,014w/(m*k) | |
| 0°C 0,0146 W/(m*K) | |
| +10°C 0,015w/(m*k) |
Avantages :
Excellentes performances d'isolation thermique.
Excellente résistance au feu et propriétés hydrophobes.
Facile à découper et à assembler.
Sûr, écologique et non toxique.
Longue durée de vie, économies d'énergie et maîtrise des coûts.
Ce produit ne contient aucun ion chlorure, ce qui prévient grandement la corrosion sous la couche isolante.
Application:
Ce produit permet de réduire considérablement les pertes de froid et les pertes par vaporisation instantanée (BOG). Il convient aux équipements de canalisations cryogéniques, aux canalisations à moyenne et basse température, aux refroidisseurs/tuyaux d'air, etc., notamment pour le stockage et le transport de GNL, d'azote et d'oxygène liquides, ainsi que pour les canalisations de transport. Le polyuréthane expansé composite en aérogel peut être utilisé pour l'isolation directe des canalisations enterrées. Ce type de canalisation, également appelée « tube dans tube », est composé d'une couche protectrice extérieure en polyéthylène haute densité, d'un matériau isolant rigide en mousse de polyuréthane et d'un tube en acier.
Il possède de bonnes propriétés mécaniques et d'isolation thermique, et résiste généralement à des températures élevées de 120 °C. Le matériau composite en polyuréthane expansé à base d'aérogel peut augmenter sa température de résistance (jusqu'à 150 °C), réduire la conductivité thermique du matériau et améliorer efficacement la résistance à la température, l'effet d'isolation thermique et les propriétés mécaniques du matériau RPUF modifié.
